水性涂料污水處理的重要性

水性涂料的發(fā)展已經(jīng)勢在必行，而水性涂料生產及使用過程中所產生的污水處理結果直接影響到水性涂料的未來市場使用率。水性涂料必定要在生產和涂裝兩端都控制好污染物的有效處理，才能有效地控制水性涂料的污染，真正帶來環(huán)保效益。水性涂料污水主

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水性涂料的發(fā)展已經(jīng)勢在必行，而水性涂料生產及使用過程中所產生的污水處理結果直接影響到水性涂料的未來市場使用率。水性涂料必定要在生產和涂裝兩端都控制好污染物的有效處理，才能有效地控制水性涂料的污染，真正帶來環(huán)保效益。

水性涂料污水主要來自以下二大過程：

1. 水性涂料生產過程的污水

　　- 清洗設備、容器的殘留污水

　　- 清洗場地后的污水

2. 水性漆涂裝過程的污水

　　- 涂裝過程水洗漆霧后產生的污水，固含較低。（第四項說明）

　　- 電泳涂膜清洗用水，固含較高。

　　- 電泳漆倒槽污水，高固含污水。

　　- 調漆設備和容器的清洗污水，高固含污水。

傳統(tǒng)處理模式的嚴重后果：

No.	問題	發(fā)生原因
1	水體渾濁	水溶物無法完全由水體中分離出來，濁度提高。
2	懸浮顆粒多	絮凝劑成渣太松散，泡沫嚴重破壞成渣所導致。
3	COD高	水中有機物持續(xù)殘留，水中需氧量提高。
4	水發(fā)臭	水溶物殘留成為微生物的養(yǎng)分，長菌發(fā)臭。
5	水體飽和	水性溶劑和洗槍水助溶，極易導致水體飽和，增加分離難度。
6	水粘度高	水中的樹脂、填料等固含物持續(xù)殘留累積，水變稠。
7	泡沫嚴重	水溶物移除不及時，泡沫日益嚴重。
8	漆渣松軟	絮凝劑效果差，漆渣不緊實，極易被水流沖散。
9	沉渣量大	懸浮顆粒和松軟漆渣的分散和沉降，造成水槽的大量沉渣。
10	效果極不穩(wěn)	化學品的平衡無法長期維持穩(wěn)定，短期也經(jīng)常變動。